Изготовление бетонного фундамента

Любое долговечное здание нуждается в прочном фундаменте. Если он сделан небрежно и с ошибками, то и все сооружение прослужит недолго, так как его прочность будет низкой. Требуемые характеристики должны соблюдаться на этапах подготовки земельного участка, траншеи и самого бетонирования.

В этой базовой работе используется большой перечень инструментов, в том числе выполняется сварка арматуры, установление опалубки и другие подготовительные работы. Если бетон будет изготавливаться на объекте, а не доставкой с бетонного завода, то подвозятся щебень, песок, цемент и подводится вода.

Когда траншея вырыта, на ее дно высыпают песок и щебень. Потом следует установка опалубки из металлических щитов или деревянных досок, не допуская зазоров между ними, а также учитывают жесткость, способную выдержать вес заливаемого бетона. Через пару дней после высыхания залитого бетона опалубку снимают. На фундамент бетон поступает или в готовом виде с завода или производится по месту, прямо на строительном участке.

Приготовление бетонной смеси

Для получения нужной прочности и качества фундамента применяют цемент не ниже марки М 200.

В состав раствора войдут:

  • цемент (1 часть);
  • щебень (5 частей);
  • песок (3 части);
  • пластификаторы (если есть в том нужда);
  • вода в самом конце, после перемешивания в бетономешалке сухих компонентов в течение 5 минут.За неимением мешают бетон вручную, но очень редко в последнее время.

Консистенция готового и пригодного раствора определяется по его похожести на жидкую сметану.

Методы бетонирования

Сначала внутри опалубки должна быть помещена и связана арматура нужных параметров. Как правило, она варится в форме сетки с размерами каждой ячейки 15 на 15 см.

Ручное бетонирование проводится таким образом. Пару бетономешалок устанавливают на разных концах бетонируемого фундамента, там (не менее трех человек с каждого края) готовят раствор и передают (переносят) на участки опалубки. Раствор заливают на высоту до 40 сантиметров и уплотняют трамбующими инструментами, как ручными, так и механическим вибраторами. После этого заливают следующий пояс бетона, но не ранее, чем через 2 часа.

Миксер бетон подает быстрее и заливает проще, но это более дорогой и одновременно очень эффективный способ заливки раствора. Транспортное средство с вращающейся «грушей» и направляющим устройством. При переливании из миксера в опалубку необходимо успевать распределять раствор по всей линии фундамента.

В любом случае фундамент заливается по уровню, а потом выстаивается около месяца, пока не наберет требуемой прочности.

Бетонирование не должно иметь долгого перерыва между слоями и подъездом следующих миксеров, иначе снижается прочность изделие. Если соблюсти правила по времени не удается и доставка бетона получилась с большим перерывом, тогда применяется специальная технология бетонных швов.

Заключение

Процесс бетонирования фундамента технически прост для понимания. Остается только строго придерживаться правил, чтобы не допускать бетонных швов. Если уж такое вынужденно произошло, то поверхность предыдущего слоя должна быть правильно и тщательно подготовлена перед заливкой нового объема бетонного раствора.