Дон Бетон — надежен, как трамвай!

Дон Бетон — надежен, как трамвай!

Несколько отличных новостей от Ижевского бетонного завода «Дон Бетон». 1 августа мы отпраздновали 10-летие нашей работы, и в честь этого события в Ижевске был запущен фирменный трамвай Дон Бетон. Дизайн трамвая выполнен в нашем фирменном «мафиозном» стиле и представляет собой комикс, из которого вы узнаете, как решить любые проблемы.

Есть проблемы — просто позвоните Дону Бетону по телефону в Ижевске (3412) 320-360.

К вашим услугам — собственный бетонный завод, 10 единиц техники, отличный клиентский сервис, а еще — несколько приятных бонусов к нашему Дню рождения, например, обратный выкуп бетона и доставка по звонку без предоплаты.

Кстати, в июле мы уже отгрузили клиентам более 5000 м3 бетона, а также — завершилось строительство Дворца спорта в г. Агрыз, на котором мы были поставщиком бетона.

Также, пользуясь случаем, поздравляем всех причастных с Днем Торговли и Днем Строителя.
Всего вам наилучшего, а если нужна доставка бетона в Ижевске и Удмуртии — просто позвоните Дону!

Дон Бетон — надежен, как трамвай!

Дон Бетон — надежен, как трамвай!

Несколько отличных новостей от Ижевского бетонного завода «Дон Бетон». 1 августа мы отпраздновали 10-летие нашей работы, и в честь этого события в Ижевске был запущен фирменный трамвай Дон Бетон. Дизайн трамвая выполнен в нашем фирменном «мафиозном» стиле и представляет собой комикс, из которого вы узнаете, как решить любые проблемы.

Есть проблемы — просто позвоните Дону Бетону по телефону в Ижевске (3412) 320-360.

К вашим услугам — собственный бетонный завод, 10 единиц техники, отличный клиентский сервис, а еще — несколько приятных бонусов к нашему Дню рождения, например, обратный выкуп бетона и доставка по звонку без предоплаты.

Кстати, в июле мы уже отгрузили клиентам более 5000 м3 бетона, а также — завершилось строительство Дворца спорта в г. Агрыз, на котором мы были поставщиком бетона.

Также, пользуясь случаем, поздравляем всех причастных с Днем Торговли и Днем Строителя.
Всего вам наилучшего, а если нужна доставка бетона в Ижевске и Удмуртии — просто позвоните Дону!

Монолитная технология: пошаговые этапы строительства

Это строительство одно из наиболее перспективных и малоизученных направлений. Со стороны оно выглядит как обычное бетонное строительство, но с использованием специальной опалубкой. Опалубка — конструкция, которая используется как форма для укладки монолитного бетона. Она играет роль важного элемента строительства, она придаст зданию прочности, жесткости и устойчивости.

За монолитное строительство берутся далеко не все строительные компании, это для них в новинку, здесь требуются некоторые знания, приемы и, конечно же, опыт, чем могут похвастать совсем немного организаций. К числу специальных знаний относится обустройство опалубки, без нее строительство невозможно. Опалубка дала возможность увеличить качество возводимых строений, но стала препятствием на пути освоения такого строительства.

Используемые материалы.
Монолитное строительство зачастую проводится с использованием несъемной опалубки, которую производят из пенополистирола, потому что этот материал очень легкий и прост в монтаже, из-за этого он и стал популярным среди строителей.

Материалы для отделки нужно выбирать особенно внимательно, потому что пенополистирол очень податлив горению. Внутреннюю отделку часто выполняют из листов гипсокартона, их наклеивают поверх полистирола или отдают предпочтение штукатурным материалам, их так же наносят сверху полистирола. Далее нужно покрыть все штукатуркой или любым другим материалом не поддающимся горению.

Опалубка сборно-разборного типа тоже используется во время такого строительства. Ее используют для зданий с большим числом этажей. Методы возведения бывают нескольких типов. Первый — наружные стены делают монолитными и утепляют фасад, и второй — стены тоже монолитные, а утепление располагают внутри стен.

Первым способом пользуются когда строительство предполагает работу с большими объемами, а вторым — если объемы поменьше.

Технология выполнения строительства.
Сначала устанавливают опалубки, они должны изображать контур строящегося здания. Дальше внутри опалубки размещают арматуру и приступают к заливке бетона.

Обычно при монолитном строительстве пользуются щитовой или туннельной опалубкой. Используя туннельную опалубку можно строить и внутренние стены, и перегородки одновременно. Когда работа будет завершена, останется дело за возведением наружных стен.

Установка щитовой опалубки занимает больше времени, но она легче транспортируется. Она позволяет строить дома без балок, это дает много разных возможностей, любое число этажей, различные фасады, абсолютно уникальная планировка. Будущие покупатели получат большое количество вариаций своего будущего жилья. Так же можно купить квартиру совершенно без отделки и каких-либо перегородок и самостоятельно спланировать нужное количество комнат.

Далее проводится электрическая проводка, ее нужно укладывать во время формирования стен и перекрытий. При работе с наружными стенами используют следующее: навесные, панельные и кирпичные стены. Кирпично-монолитный метод обеспечивает практически 100% звукоизоляционных свойств.

Пошаговые этапы строительства.
1. Сначала следует расчистить и подготовить площадку. Ее следует рассчитать с учетом размеров здания и площади, на которой будут храниться завозимые стройматериалы.
2. Установка каркаса из арматуры. Очень важный этап, это позволит возвести высоко экономичный дом за короткое время. Такой каркас придаст надежности и прочности стенам дома
3. Далее нужно установить опалубку. Все предварительные работы выполнены и теперь пора возвести щитовую конструкцию опалубки, потом в нее заливается бетон.
4. Далее заливается готовый бетон, посредством которого формируют стены дома.
5. Теперь бетон нужно прогреть, но это применяют если строительство ведется зимой, так бетон гораздо лучше застынет. Летом его не прогревают.
6. Залитый бетон оставляют в покое на пару дней, чтобы он как следует застыл, потом снимаются опалубки.
7. Наружная отделка здания. Это завершающий этап. Бетон имеет хорошие качества изоляции, поэтому такие дома не нуждаются в гидро-, тепло- и звукоизоляции. Выравнивать стены тоже не потребуется, нужно только выполнить облицовочную работу.

В плане наружной отделки можно воспользоваться совершенно любым материалом. Более часто пользуются панельной облицовкой, например облицовочным кирпичом.

Положительные и отрицательные моменты.
К преимуществам можно отнести такие:

• Строительство занимает гораздо меньше времени.
• Обходится намного дешевле аналогичных видов строительства.
• Такие здания показывают отличные свойства звукопроводимости и сохранения тепла.
• Строение получает больше прочности и меньший вес.
• При строительстве потребуется минимум техники.
• Монтаж намного проще.
• Построенное здание не нуждается в подготовительных работах для чистовой отделки.
• Позволяет выполнить самые различные архитектурные решения.

Так же существуют и отрицательные моменты, но они касаются процесса строительства:

• Плохая погода затрудняет процессы, которые подразумевают использование бетон.
• Строительство производится под открытым небом, что опять-таки создает не благоприятные условия для строителей из-за изменения погоды.

В завершение нужно сказать о документах, без которых строительство невозможно. Среди прочих, можно назвать ГОСТ, СНиП, СанПиН, СН, ТСН, СП, НПБ и другие.

Купить готовый бетон вы всегда можете на сайте donbeton.pro.

Как сделать бетонное покрытие во дворе

Простой способ облагородить участок возле дома, это сделать бетонное покрытие. Кроме невысокой стоимости и возможности сделать стяжку своими руками, существует еще одно преимущество площадки из бетона. Ровная и прочная поверхность является идеальным основанием под укладку керамической или тротуарной плитки.

Как подготовить участок к заливке бетонной стяжки

Используя колышки и бечевку, производится разметка будущей площадки, а затем из очерченного пространства вынимается слой почвы глубиной около 10 см. Дно углубления выравнивается и утрамбовывается. Для трамбовки грунта используется обрезок бревна диаметром около 25 см с прибитой к нему к нему в виде ручки поперечной планкой.
 Материалы, которые нужно заготовить для устройства бетонного покрытия:
 • Щебень мелких фракций или гравий;
 • Песок;
 • Цемент марки 400;
 • Доски для опалубки;
 • Арматура, катанка или стальная сетка для армирования стяжки.
 На выровненную поверхность насыпается слой гравия или мелкого щебня высотой от 5 см. Эта подушка предохранит бетонную плиту от промерзания со стороны грунта.

Устройство опалубки

 По периметру площадки вбиваются крепкие колья и к ним крепятся доски. Чтобы облегчить выравнивание бетонной стяжки, доски опалубки устанавливаются в горизонтальном уровне на высоте будущего основания. Если площадка больших размеров, ее следует разделить на участки, установив внутри дополнительные перегородки из досок. Они могут соединять противоположные концы площадки или располагаться произвольно, главное, чтобы их верхние кромки находились в одной горизонтальной плоскости.

Армирование и установка маяков

 На щебневую подушку укладывается арматура или другой материал для армирования. Прутья располагаются перпендикулярно один к другому и образуют решетку. Размер ячеек зависит от размеров площадки – чем она больше, тем больше сторона ячейки (но не более 30 см). Уложенная арматура связывается проволокой, и под получившуюся сетку подкладываются опоры. В конечном результате армирование будет приподнято над щебнем примерно на 4 см.

Важно! Если на бетонной площадке будет организована парковка, армирование проводится в два слоя, отстоящих один от другого на 5 см.
 Внутреннее пространство площадки разбивается на полосы шириной до 1.5 м, и в этих местах устанавливаются маяки. Для этого из цементного раствора насыпаются горки и в них утапливаются металлические профили или трубы. Маяки можно установить, ориентируясь на края опалубки, а можно выровнять в горизонтальном положении при помощи строительного уровня.

Приготовление и заливка бетона

 Сделать бетонную стяжку можно двумя способами. В первом случае приготавливается довольно жидкий цементный раствор, заполняющий пустоты в щебневой подушке. Благодаря этому создается прочная плита, в нижней части которой щебень пропитан цементным раствором.
 Второй способ применяется, когда нужно поднять бетонное основание более чем на 7 см. Готовится бетон из песка, щебня и цемента, и заливается первый слой, высота которого на 2-3 см ниже маяков. Когда он затвердеет, но не произойдет окончательное схватывание, заливается еще один слой, под которым скроются мелкие бугорки.
 Когда раствор пройдет начальное схватывание, площадка накрывается пленкой. Эта мера предупредит слишком стремительное высыхание раствора и его растрескивание. В жаркую погоду поверхность бетонного покрытия смачивается водой, сначала осторожно из лейки, а через 2 суток со шланга. Пользоваться бетонной площадкой можно спустя 2 недели после ее устройства.
Заказать доставку бетона в Ижевске вы всегда можете на сайте бетонного завода Дон Бетон.

Где купить щебень и песок в Ижевске

В строительстве сыпучие материалы – это важные составляющие в различных бетонах, смесях, для создания дорог, поднятия грунта и т.д. Все операции, выполняемые на стройке, нуждаются в определенной фракции и виде щебеночного и песчаного продукта. Правильно купить щебень и песок помогут надежные поставщики с безупречной репутацией, такие, как «Дон Бетон».

 Песок для строительства бывает:
 • карьерный необработанный;
 • карьерный, очищенный путем просеивания – сеяный;
 • карьерный, обработанный путем промывания – мытый;
 • речной изначально чистый сыпучий материал.

 Строительная индустрия пользуется недорогим по цене карьерным песком в больших объемах. Это сырье имеет разные модули крупности. Его состав разбавлен глиной, камнями, другими включениями. Загрязненность песка определяется по его плотности. Чистая песчаная масса имеет плотность в кубометре 1.35 тонн. Только чистый песок может служить компонентом сухих смесей, бетонных растворов. К таким песчаным продуктам относятся речной, сеяный, мытый.

Тип выполняемых операций сказывается на использовании того или другого вида щебня. Самым недорогим вариантом является известняковый щебень. Он идет в больших количествах на дорожные работы, производство железобетонных конструкций. По прочности известняк уступает гранитному и гравийному сырью. Однако он широко востребован за свои высокие экологические показатели и прочие полезные в строительстве качества. Купить щебень в Ижевске вы всегда можете в компании «Дон Бетон»

 Другим важным строительным материалом является щебенка гравийная. Формирование этого щебня происходит на морском побережье, на берегах рек и других водоемов. Этот продукт с высокими показателями прочности актуален в строительных работах. В прочности он уступает немного гранитному, зато по цене дешевле последнего. Гравий горный из-за своей шероховатости обладает отличной сцепкой или адгезией. В нем присутствуют разные примеси, поэтому его прочность ниже, чем у чистого морского гравия. Но такой щебень в силу своей округлой формы имеет более низкую адгезию. Самым оптимальным видом гравийного щебня для строительных работ считается речной, характеристики которого отлично сбалансированы.

 Гранитная щебенка со своими наивысшими показателями прочности достаточно распространена в строительных работах. Это сыпучий материал добывается в горах, дробится из осколков скал, рассортировывается по фракциям и служит основой различных строительных процессов. Он обладает морозостойкость и водоупорностью.

Заливка бетона для фундамента в дождливую погоду

Любое здание строят, начиная с фундамента. Всегда ожидали сухую погоду для заливки опоры сооружения. Сезон дождей старались избегать или перенести работы на другое время года.
Сейчас же технологи утверждают, что осадки не являются помехой для строительства.

Хорошо работать, когда сухо, это прежде всего не приносит дискомфорта самому строителю. Другое дело, как непогода влияет на качество возводимых конструкций.
Физические опыты давно показали, что если цемент взаимодействует с водой, улучшается его твердость. Влажность более 80% только поможет строителям, если температура воздуха в районе +20 градусов по Цельсию.

Подготовительные работы
В дождь можно просыпать в месте будущего фундамента песок и щебень. Если под ними почва содержит глину, то она не пропускает воду. Если глины в почве немного, последующая заливка даже в дождь не будет осложнена. В остальном подготовка к бетонированию ничем не отличается от работы в сухую погоду.

Защита посредством пленки
Заливка бетона во время осадков разрешена, однако технологу на объекте нужно контролировать количество воды. Для этого есть некоторые приемы, регулирующие влажность раствора:

  • накрыть емкость для раствора и опалубку пленкой;
  • использовать цемент высоких марок;
  • уплотнять бетонную смесь вибрационным инструментом.

Марка бетона
Высокая марка цемента повышает устойчивость к влаге. При работе в дождь рекомендуется использовать цемент не ниже М 400. Есть и более высокие – М 500, М 550 и М 600, но они существенно дороже, хотя помогают бетонной смести быстрее застыть.

Особенность заливки бетона в дождь
Важно не только правильно приготовить бетон для фундамента, но и строго соблюсти правила по его заливке в опалубку, проводя сопутствующее уплотнение. Это позволит:

  • избавиться от пузырьков в растворе;
  • заполнить все углы и перемычки конструкции;
  • избежать растрескивания.

Можно приготовить раствор вручную с участием бетономешалок прямо на объекте или завести товарный бетон. В любом случае каркас должен быть закрыт пленкой, предохраняющей от поступления воды внутрь опалубки.

Раствор в дождливую погоду также замешивать лучше под навесом, иногда его приходится соорудить. Под фундамент бетон готовится в следующей последовательности:

  1. Сначала в емкость засыпается цемент высокой марки.
  2. Добавить 2 части речного песка.
  3. Перемешать сухую смесь.
  4. Долить воды, но в дождь пропорцию уменьшить.
  5. В конце засыпать 3,9 части щебенки и опять перемешать.

Заливка бетона
Если возможно, лучше иметь навес над местом заливки бетонной смеси.  Этапы процесса следующие:

  • под каркасом уложить гидроизоляцию, чтобы снизу не поступала влага;
  • 5 см от края поставить армирующую сетку и связать между собой ее части;
  • опалубку накрыть нарезанными полосами пленки. Она не снимается, пока на том участке не ведется работа;
  • раствор укладывать по частям, снять пленку, залить и накрыть опять.

Через небольшое время дождь уже не будет помехой бетонной смеси, поскольку она затвердеет. Пленку можно снять.

Заключение
Непредсказуемость погоды не застанет врасплох грамотного технолога. Если соблюдать правила заливки бетона при работе в дождливую погоду, можно добиться высокого качества изготовления фундамента.
Однако, осадки бывают разные. Сильный проливной дождь лучше переждать.

Как сделать отмостку из бетона вокруг дома

Конечно, прочность сооружения напрямую зависит от правильно сделанного фундамента. Но есть и еще один момент, оказывается фундаменты нуждаются и в сохранении от разрушения. Для этой цели служит отмостка.

Что это такое?
Отмосткой называют бетонную конструкцию, расположенную п периметру здания и примыкающую к нему. Ее цель – сохранение фундамента в сухом состоянии, предохраняя от влаги различных осадков. Наклон отмостки должен направлять воду подальше от здания. Сухая почва еще и не промерзает за счет отмостки. Плюс она служит удобным тротуаром.

Отмостка представляет собой армированную бетонную дорожку и должна выходить за вылет кровли до 30 сантиметров.  Если по ней регулярно будут ходить, то толщина ее должна быть в районе 15 сантиметров. На каждый метр ширины этого элемента должен быть уклон в районе 10-100 миллиметров.

Способ изготовления

  1. Разметить вокруг здания траншею, выставить маячки и натянуть бечевку. Плодородную почву снять, уклон сформировать уже на этом этапе.
  2. На дне траншеи выстилается песок толщиной до 20 см, не нарушая уклона. Этот слой выравнивается и трамбуется дважды.
  3. На песок выстилают 2 гидроизолирующих слоя, используя тот же рубероид, завернутый на цоколь.
  4. Опалубка готовит форму будущей отмостки. Она крепится колышками снаружи и выставляется п расчетной ширине. На этом этапе учесть температурные швы через каждые 2 метра. Высота деревянной опалубки согласно толщине отмостки.
  5. Арматурой может служить сетка с квадратными ячейками от 50 до 100 мм. Только она должна быть приподнята над слоем щебня на высоту около 3 см. Бетон разливают очень осторожно, лучше вручную. По традиции на отмостку лучше купить бетон маркой не ниже М 400. В состав раствора можно добавить присадки, влияющие на морозостойкость изделия.
  6. Выравнять залитый бетонный раствор правилом внутри опалубки и прожелезнить его сухим цементом. Накрыть пленкой, пока еще раствор не высох и пользоваться ею недели через две.

    Сохранение целостности отмостки

Температурные швы по длине отмостки и в местах прилегания к стене должны быть под контролем и в случае нарушения изоляционного слоя, ремонтироваться.
Чтобы эта конструкция не быстро разрушалась, ее обрабатывают гидроизоляционной глубоко проникающей грунтовкой. Ее можно декорировать плиткой или камнем.

Заключение

Отмостки только тогда выполняют свою функцию, когда они сделаны с учетом технологии подобных конструкций. Хотя они и просты в процессе подготовки и заливки с выравниванием. Но долговечность и надежность отмосток зависит от аккуратности работников, участвующих в строительстве. Плюс – это экономия, если делать один раз и правильно, стоимость бетона растет каждый год.

Заливаем бетон из миксера

Правильное построение здания начинается с фундамента. То, как уложена бетонная смесь, скажется на прочности и долговечности конструкции. Работа по укладке фундамента требует строгого соблюдения последовательности выполнения каждого этапа: разметка, рытье котлована, укладка предварительного слоя из щебня и арматуры, возведение опалубки. И только потом заливают бетонный раствор.
Последний этап выполняется как вручную, так и с участием специализированной техники. В первом случае экономнее (купить бетон с доставкой не каждый сможет), во втором – эффективнее.

Положительные стороны миксера
Миксер – бетономешалка, работающая в автоматизированном режиме. К ее положительным моментам относятся:
•    уложить бетон в фундамент можно гораздо быстрее ручного способа;
•    качество бетонной смеси выше, чем у сделанной вручную;
•    в ней легче добиться нужной консистенции;
•    рассчитывать объем бетона проще в миксере;
•    раствор, изготовленный на предприятии, может содержать необходимые добавки, модификаторы и пластификаторы, что улучшает гидроизоляцию смеси;
•    бетонная масса перемешивается все время нахождения в пути от завода до объекта.

Существенный недостаток
У строителей, выбравших экономный вариант ручной заливки фундамента, бетонная смесь несвежая и укладывается частями, а это ухудшает характеристики конструкции. На предприятии предоставляются миксеры, способные доставить на объект до 10 кубов раствора специальными транспортными средствами. Но товарный бетон гораздо дороже по себестоимости.

Миксер вызывают на объект, когда есть котлован, засыпан гравий, уложена арматура и выставлена опалубка с отбитым уровнем по верхней границе конструкции. При разливе бетонного раствора необходимо следить за равномерным распределением его по всей линии фундамента и ровностью поверхностного слоя.
Но перед началом укладки лучше еще раз проверить бетонную смесь на твердость. В случае необходимости подлить воды и дополнительно перемешать. Бетон для фундамента доводят до консистенции похожей на сметану.

Правильная укладка бетона
Когда бетон поступает в опалубку, его трамбуют глубинными вибраторами. Можно обойтись обычным стальным прутом или арматурой. Цель – вывести пузырьки воздуха, ослабляющие структуру бетона. Следующий этапом будет выравнивание поверхности мастерком. Потом накрывают опалубку пленкой, что сохранит фундамент от осадков.
В жаркий сезон его периодически орошают водой, что улучшает прочность конструкции.
 Опалубку демонтируют через две недели, а фундамент готов к последующему строительству спустя месяц.

Заключение
Для получения качественной опоры всего здания все этапы подготовки и заливки бетонной смеси должны пройти с большой долей ответственности. Экономия не всегда оправдана, и на ответственных объектах лучше применить специальные миксеры для бесшовной укладки раствора.

Изготовление бетонного фундамента

Изготовление бетонного фундамента

Любое долговечное здание нуждается в прочном фундаменте. Если он сделан небрежно и с ошибками, то и все сооружение прослужит недолго, так как его прочность будет низкой. Требуемые характеристики должны соблюдаться на этапах подготовки земельного участка, траншеи и самого бетонирования.

В этой базовой работе используется большой перечень инструментов, в том числе выполняется сварка арматуры, установление опалубки и другие подготовительные работы. Если бетон будет изготавливаться на объекте, а не доставкой с бетонного завода, то подвозятся щебень, песок, цемент и подводится вода.

Когда траншея вырыта, на ее дно высыпают песок и щебень. Потом следует установка опалубки из металлических щитов или деревянных досок, не допуская зазоров между ними, а также учитывают жесткость, способную выдержать вес заливаемого бетона. Через пару дней после высыхания залитого бетона опалубку снимают. На фундамент бетон поступает или в готовом виде с завода или производится по месту, прямо на строительном участке.

Приготовление бетонной смеси

Для получения нужной прочности и качества фундамента применяют цемент не ниже марки М 200.

В состав раствора войдут:

  • цемент (1 часть);
  • щебень (5 частей);
  • песок (3 части);
  • пластификаторы (если есть в том нужда);
  • вода в самом конце, после перемешивания в бетономешалке сухих компонентов в течение 5 минут.За неимением мешают бетон вручную, но очень редко в последнее время.

Консистенция готового и пригодного раствора определяется по его похожести на жидкую сметану.

Методы бетонирования

Сначала внутри опалубки должна быть помещена и связана арматура нужных параметров. Как правило, она варится в форме сетки с размерами каждой ячейки 15 на 15 см.

Ручное бетонирование проводится таким образом. Пару бетономешалок устанавливают на разных концах бетонируемого фундамента, там (не менее трех человек с каждого края) готовят раствор и передают (переносят) на участки опалубки. Раствор заливают на высоту до 40 сантиметров и уплотняют трамбующими инструментами, как ручными, так и механическим вибраторами. После этого заливают следующий пояс бетона, но не ранее, чем через 2 часа.

Миксер бетон подает быстрее и заливает проще, но это более дорогой и одновременно очень эффективный способ заливки раствора. Транспортное средство с вращающейся «грушей» и направляющим устройством. При переливании из миксера в опалубку необходимо успевать распределять раствор по всей линии фундамента.

В любом случае фундамент заливается по уровню, а потом выстаивается около месяца, пока не наберет требуемой прочности.

Бетонирование не должно иметь долгого перерыва между слоями и подъездом следующих миксеров, иначе снижается прочность изделие. Если соблюсти правила по времени не удается и доставка бетона получилась с большим перерывом, тогда применяется специальная технология бетонных швов.

Заключение

Процесс бетонирования фундамента технически прост для понимания. Остается только строго придерживаться правил, чтобы не допускать бетонных швов. Если уж такое вынужденно произошло, то поверхность предыдущего слоя должна быть правильно и тщательно подготовлена перед заливкой нового объема бетонного раствора.

Уплотнение бетона

Уплотнение бетона

Технология изготовления бетонных строительных конструкций состоит из двух этапов: производство бетона и его уплотнения в заданных формах.

Если не уплотнять, то в растворе могут остаться пустоты, ослабляющие прочность будущей конструкции. Не только марка и пропорция цемента, но и уплотнение придает прочность и долговечность конструкции.

Существуют приборы для разных способов уплотнения бетонной смеси:

  • поверхностные уплотняют только верхний слой;
  • глубинные при изготовлении крупных конструкций;
  • наружные монтируют с внешней стороны опалубки;
  • вибростолы на заводах железобетонных изделий.

К способам уплотнения жидкого бетона относятся:

  1. Ручной используется на небольших и частных стройках, где нерентабельно покупать дорогостоящее оборудование и объемы работ сравнительно малы. Раствор уплотняют штыкованием металлическим стержнем, трамбовкой или просто лопатой. Хотя метод и простой, но внимательности требует не меньшей, чем при массовом бетонировании на предприятии.
  2. Механические трамбовки в отличие от ручных, имею привод. В любом случае бетонную смесь трамбуют, заливая слой за слоем. Но максимальная толщина каждого слоя не более 15 сантиметров.
  3. Среди механических приборов уплотнения бетона также есть различия: от поверхностных до внутренних виброинструментов. Механизмы иногда монтируют на опалубку, в том числе и деревянную. Самой эффективной строителями признается внутренняя виброрейка.

Эти устройства не сложны в освоении и самом рабочем процессе. Внутренние вибраторы выручают там, где труднодоступные участки конструкции. Как правило, они бывают лёгкими и переносными. Виброопалубки хороши в тех работах, когда конструкция нестандартного типа, то есть редко отливаемая строителями.

Вибростолы широко используются на специализированных предприятиях с потоковой работой и выпуском изделий одного и того же типа. Они приводятся в действие электромагнитами, пневматикой и комбинируются.

Иногда бетонную смесь уплотняют на центрифугах. Это дороже и не везде есть (бетонный завод может ею обладать), но данный метод позволяет избавиться от большого количества воды в свежем еще растворе.

Качество уплотнения

Его трудно определить при поверхностном уплотнении. Строители иногда употребляют дополнительные пластические смеси. Риск расслоения конструкции в этом случае снижают увеличением пропорции цемента.

Коэффициент уплотнения

Качество состава бетона рассчитывается так: рассчитывается отношение удельной массы до уплотнения и после его завершения. Такой контроль обязательно следует проводить, если нужна долговечная конструкция.