Крошится бетон — что делать?

Для создания фундаментов частных и многоквартирных домов, для создания дорог, площадок и отмосток используется бетон. Это долговечный и очень надежный строительный материал, представляющий из себя приготовленную по особому рецепту смесь цемента ,песка, и щебня. Но иногда использованный при строительстве бетон для фундамента или дорожек  начинает крошиться.

Корни проблемы

Есть несколько причин для такого поведения стройматериала:

  • нарушение рецептуры смеси, что при длительном использовании бетона приводит к его карбонизации или проникновение в поры углекислого газа, который нарушает структуру материала;
  • перепады температуры и воздействие воды. Сконденсированная атмосферная влага летом и особенно осенью попадает в поры бетона, а зимой замерзает и, как следствие, расширяется.
  • повышенная нагрузка. Если нагрузки превышают расчетные, это может привести к разрушению материала.

Для того, чтобы избежать крошения, лучше приобретать качественный бетон, цена за куб которого находится на среднем уровне или чуть выше среднего, причем тех марок, которые предназначены для определенных строительных работ. Желательно присутствие в его составе ингредиентов, предназначенных для отталкивания воды.

Последствия разрушения бетона могут быть разными, среди наиболее опасных — нарушение геометрии стен и пола дома, а, следовательно, его устойчивости. При незначительном повреждении наружной поверхности, ее ремонт может быть минимальным, при серьезном может потребоваться перезаливка части фундамента.

Решения и действия

На первом этапе после выявления проблемы лучше заказать экспертизу, которая определит степень разрушения бетона. Далее наиболее повреждение элементы фундамента или заливки придется демонтировать и выполнить заливку заново. Для нее нужно будет использовать бетон с гидрофобными добавками. Она должна выполняться поэтапно, необходимо использовать  арматуру. Этапы работ:

  • удаление поврежденного бетона, иногда верхнего слоя, иногда полностью, с очисткой арматуры;
  • дополнительная очистка и обработка поверхности, если бетон удален не полностью;
  • увлажнение;
  • монтаж опалубки;
  • заливка новой смеси.

Поверхность бетона, как новых отливок, так и не разрушенных старых, нужно будет обработать водоотталкивающим составом.

Для выполнения всех этапов работ лучше обращаться к профессионалам и, конечно, для возведения новых конструкций приобретать только товарный бетон высокого качества у проверенных производителей.

Крошится бетон — что делать?

Для создания фундаментов частных и многоквартирных домов, для создания дорог, площадок и отмосток используется бетон. Это долговечный и очень надежный строительный материал, представляющий из себя приготовленную по особому рецепту смесь цемента ,песка, и щебня. Но иногда использованный при строительстве бетон для фундамента или дорожек  начинает крошиться.

Корни проблемы

Есть несколько причин для такого поведения стройматериала:

  • нарушение рецептуры смеси, что при длительном использовании бетона приводит к его карбонизации или проникновение в поры углекислого газа, который нарушает структуру материала;
  • перепады температуры и воздействие воды. Сконденсированная атмосферная влага летом и особенно осенью попадает в поры бетона, а зимой замерзает и, как следствие, расширяется.
  • повышенная нагрузка. Если нагрузки превышают расчетные, это может привести к разрушению материала.

Для того, чтобы избежать крошения, лучше приобретать качественный бетон, цена за куб которого находится на среднем уровне или чуть выше среднего, причем тех марок, которые предназначены для определенных строительных работ. Желательно присутствие в его составе ингредиентов, предназначенных для отталкивания воды.

Последствия разрушения бетона могут быть разными, среди наиболее опасных — нарушение геометрии стен и пола дома, а, следовательно, его устойчивости. При незначительном повреждении наружной поверхности, ее ремонт может быть минимальным, при серьезном может потребоваться перезаливка части фундамента.

Решения и действия

На первом этапе после выявления проблемы лучше заказать экспертизу, которая определит степень разрушения бетона. Далее наиболее повреждение элементы фундамента или заливки придется демонтировать и выполнить заливку заново. Для нее нужно будет использовать бетон с гидрофобными добавками. Она должна выполняться поэтапно, необходимо использовать  арматуру. Этапы работ:

  • удаление поврежденного бетона, иногда верхнего слоя, иногда полностью, с очисткой арматуры;
  • дополнительная очистка и обработка поверхности, если бетон удален не полностью;
  • увлажнение;
  • монтаж опалубки;
  • заливка новой смеси.

Поверхность бетона, как новых отливок, так и не разрушенных старых, нужно будет обработать водоотталкивающим составом.

Для выполнения всех этапов работ лучше обращаться к профессионалам и, конечно, для возведения новых конструкций приобретать только товарный бетон высокого качества у проверенных производителей.

Как сделать бетонное покрытие во дворе

Простой способ облагородить участок возле дома, это сделать бетонное покрытие. Кроме невысокой стоимости и возможности сделать стяжку своими руками, существует еще одно преимущество площадки из бетона. Ровная и прочная поверхность является идеальным основанием под укладку керамической или тротуарной плитки.

Как подготовить участок к заливке бетонной стяжки

Используя колышки и бечевку, производится разметка будущей площадки, а затем из очерченного пространства вынимается слой почвы глубиной около 10 см. Дно углубления выравнивается и утрамбовывается. Для трамбовки грунта используется обрезок бревна диаметром около 25 см с прибитой к нему к нему в виде ручки поперечной планкой.
 Материалы, которые нужно заготовить для устройства бетонного покрытия:
 • Щебень мелких фракций или гравий;
 • Песок;
 • Цемент марки 400;
 • Доски для опалубки;
 • Арматура, катанка или стальная сетка для армирования стяжки.
 На выровненную поверхность насыпается слой гравия или мелкого щебня высотой от 5 см. Эта подушка предохранит бетонную плиту от промерзания со стороны грунта.

Устройство опалубки

 По периметру площадки вбиваются крепкие колья и к ним крепятся доски. Чтобы облегчить выравнивание бетонной стяжки, доски опалубки устанавливаются в горизонтальном уровне на высоте будущего основания. Если площадка больших размеров, ее следует разделить на участки, установив внутри дополнительные перегородки из досок. Они могут соединять противоположные концы площадки или располагаться произвольно, главное, чтобы их верхние кромки находились в одной горизонтальной плоскости.

Армирование и установка маяков

 На щебневую подушку укладывается арматура или другой материал для армирования. Прутья располагаются перпендикулярно один к другому и образуют решетку. Размер ячеек зависит от размеров площадки – чем она больше, тем больше сторона ячейки (но не более 30 см). Уложенная арматура связывается проволокой, и под получившуюся сетку подкладываются опоры. В конечном результате армирование будет приподнято над щебнем примерно на 4 см.

Важно! Если на бетонной площадке будет организована парковка, армирование проводится в два слоя, отстоящих один от другого на 5 см.
 Внутреннее пространство площадки разбивается на полосы шириной до 1.5 м, и в этих местах устанавливаются маяки. Для этого из цементного раствора насыпаются горки и в них утапливаются металлические профили или трубы. Маяки можно установить, ориентируясь на края опалубки, а можно выровнять в горизонтальном положении при помощи строительного уровня.

Приготовление и заливка бетона

 Сделать бетонную стяжку можно двумя способами. В первом случае приготавливается довольно жидкий цементный раствор, заполняющий пустоты в щебневой подушке. Благодаря этому создается прочная плита, в нижней части которой щебень пропитан цементным раствором.
 Второй способ применяется, когда нужно поднять бетонное основание более чем на 7 см. Готовится бетон из песка, щебня и цемента, и заливается первый слой, высота которого на 2-3 см ниже маяков. Когда он затвердеет, но не произойдет окончательное схватывание, заливается еще один слой, под которым скроются мелкие бугорки.
 Когда раствор пройдет начальное схватывание, площадка накрывается пленкой. Эта мера предупредит слишком стремительное высыхание раствора и его растрескивание. В жаркую погоду поверхность бетонного покрытия смачивается водой, сначала осторожно из лейки, а через 2 суток со шланга. Пользоваться бетонной площадкой можно спустя 2 недели после ее устройства.
Заказать доставку бетона в Ижевске вы всегда можете на сайте бетонного завода Дон Бетон.

Заливка бетона для фундамента в дождливую погоду

Любое здание строят, начиная с фундамента. Всегда ожидали сухую погоду для заливки опоры сооружения. Сезон дождей старались избегать или перенести работы на другое время года.
Сейчас же технологи утверждают, что осадки не являются помехой для строительства.

Хорошо работать, когда сухо, это прежде всего не приносит дискомфорта самому строителю. Другое дело, как непогода влияет на качество возводимых конструкций.
Физические опыты давно показали, что если цемент взаимодействует с водой, улучшается его твердость. Влажность более 80% только поможет строителям, если температура воздуха в районе +20 градусов по Цельсию.

Подготовительные работы
В дождь можно просыпать в месте будущего фундамента песок и щебень. Если под ними почва содержит глину, то она не пропускает воду. Если глины в почве немного, последующая заливка даже в дождь не будет осложнена. В остальном подготовка к бетонированию ничем не отличается от работы в сухую погоду.

Защита посредством пленки
Заливка бетона во время осадков разрешена, однако технологу на объекте нужно контролировать количество воды. Для этого есть некоторые приемы, регулирующие влажность раствора:

  • накрыть емкость для раствора и опалубку пленкой;
  • использовать цемент высоких марок;
  • уплотнять бетонную смесь вибрационным инструментом.

Марка бетона
Высокая марка цемента повышает устойчивость к влаге. При работе в дождь рекомендуется использовать цемент не ниже М 400. Есть и более высокие – М 500, М 550 и М 600, но они существенно дороже, хотя помогают бетонной смести быстрее застыть.

Особенность заливки бетона в дождь
Важно не только правильно приготовить бетон для фундамента, но и строго соблюсти правила по его заливке в опалубку, проводя сопутствующее уплотнение. Это позволит:

  • избавиться от пузырьков в растворе;
  • заполнить все углы и перемычки конструкции;
  • избежать растрескивания.

Можно приготовить раствор вручную с участием бетономешалок прямо на объекте или завести товарный бетон. В любом случае каркас должен быть закрыт пленкой, предохраняющей от поступления воды внутрь опалубки.

Раствор в дождливую погоду также замешивать лучше под навесом, иногда его приходится соорудить. Под фундамент бетон готовится в следующей последовательности:

  1. Сначала в емкость засыпается цемент высокой марки.
  2. Добавить 2 части речного песка.
  3. Перемешать сухую смесь.
  4. Долить воды, но в дождь пропорцию уменьшить.
  5. В конце засыпать 3,9 части щебенки и опять перемешать.

Заливка бетона
Если возможно, лучше иметь навес над местом заливки бетонной смеси.  Этапы процесса следующие:

  • под каркасом уложить гидроизоляцию, чтобы снизу не поступала влага;
  • 5 см от края поставить армирующую сетку и связать между собой ее части;
  • опалубку накрыть нарезанными полосами пленки. Она не снимается, пока на том участке не ведется работа;
  • раствор укладывать по частям, снять пленку, залить и накрыть опять.

Через небольшое время дождь уже не будет помехой бетонной смеси, поскольку она затвердеет. Пленку можно снять.

Заключение
Непредсказуемость погоды не застанет врасплох грамотного технолога. Если соблюдать правила заливки бетона при работе в дождливую погоду, можно добиться высокого качества изготовления фундамента.
Однако, осадки бывают разные. Сильный проливной дождь лучше переждать.

Как сделать отмостку из бетона вокруг дома

Конечно, прочность сооружения напрямую зависит от правильно сделанного фундамента. Но есть и еще один момент, оказывается фундаменты нуждаются и в сохранении от разрушения. Для этой цели служит отмостка.

Что это такое?
Отмосткой называют бетонную конструкцию, расположенную п периметру здания и примыкающую к нему. Ее цель – сохранение фундамента в сухом состоянии, предохраняя от влаги различных осадков. Наклон отмостки должен направлять воду подальше от здания. Сухая почва еще и не промерзает за счет отмостки. Плюс она служит удобным тротуаром.

Отмостка представляет собой армированную бетонную дорожку и должна выходить за вылет кровли до 30 сантиметров.  Если по ней регулярно будут ходить, то толщина ее должна быть в районе 15 сантиметров. На каждый метр ширины этого элемента должен быть уклон в районе 10-100 миллиметров.

Способ изготовления

  1. Разметить вокруг здания траншею, выставить маячки и натянуть бечевку. Плодородную почву снять, уклон сформировать уже на этом этапе.
  2. На дне траншеи выстилается песок толщиной до 20 см, не нарушая уклона. Этот слой выравнивается и трамбуется дважды.
  3. На песок выстилают 2 гидроизолирующих слоя, используя тот же рубероид, завернутый на цоколь.
  4. Опалубка готовит форму будущей отмостки. Она крепится колышками снаружи и выставляется п расчетной ширине. На этом этапе учесть температурные швы через каждые 2 метра. Высота деревянной опалубки согласно толщине отмостки.
  5. Арматурой может служить сетка с квадратными ячейками от 50 до 100 мм. Только она должна быть приподнята над слоем щебня на высоту около 3 см. Бетон разливают очень осторожно, лучше вручную. По традиции на отмостку лучше купить бетон маркой не ниже М 400. В состав раствора можно добавить присадки, влияющие на морозостойкость изделия.
  6. Выравнять залитый бетонный раствор правилом внутри опалубки и прожелезнить его сухим цементом. Накрыть пленкой, пока еще раствор не высох и пользоваться ею недели через две.

    Сохранение целостности отмостки

Температурные швы по длине отмостки и в местах прилегания к стене должны быть под контролем и в случае нарушения изоляционного слоя, ремонтироваться.
Чтобы эта конструкция не быстро разрушалась, ее обрабатывают гидроизоляционной глубоко проникающей грунтовкой. Ее можно декорировать плиткой или камнем.

Заключение

Отмостки только тогда выполняют свою функцию, когда они сделаны с учетом технологии подобных конструкций. Хотя они и просты в процессе подготовки и заливки с выравниванием. Но долговечность и надежность отмосток зависит от аккуратности работников, участвующих в строительстве. Плюс – это экономия, если делать один раз и правильно, стоимость бетона растет каждый год.

Изготовление бетонного фундамента

Изготовление бетонного фундамента

Любое долговечное здание нуждается в прочном фундаменте. Если он сделан небрежно и с ошибками, то и все сооружение прослужит недолго, так как его прочность будет низкой. Требуемые характеристики должны соблюдаться на этапах подготовки земельного участка, траншеи и самого бетонирования.

В этой базовой работе используется большой перечень инструментов, в том числе выполняется сварка арматуры, установление опалубки и другие подготовительные работы. Если бетон будет изготавливаться на объекте, а не доставкой с бетонного завода, то подвозятся щебень, песок, цемент и подводится вода.

Когда траншея вырыта, на ее дно высыпают песок и щебень. Потом следует установка опалубки из металлических щитов или деревянных досок, не допуская зазоров между ними, а также учитывают жесткость, способную выдержать вес заливаемого бетона. Через пару дней после высыхания залитого бетона опалубку снимают. На фундамент бетон поступает или в готовом виде с завода или производится по месту, прямо на строительном участке.

Приготовление бетонной смеси

Для получения нужной прочности и качества фундамента применяют цемент не ниже марки М 200.

В состав раствора войдут:

  • цемент (1 часть);
  • щебень (5 частей);
  • песок (3 части);
  • пластификаторы (если есть в том нужда);
  • вода в самом конце, после перемешивания в бетономешалке сухих компонентов в течение 5 минут.За неимением мешают бетон вручную, но очень редко в последнее время.

Консистенция готового и пригодного раствора определяется по его похожести на жидкую сметану.

Методы бетонирования

Сначала внутри опалубки должна быть помещена и связана арматура нужных параметров. Как правило, она варится в форме сетки с размерами каждой ячейки 15 на 15 см.

Ручное бетонирование проводится таким образом. Пару бетономешалок устанавливают на разных концах бетонируемого фундамента, там (не менее трех человек с каждого края) готовят раствор и передают (переносят) на участки опалубки. Раствор заливают на высоту до 40 сантиметров и уплотняют трамбующими инструментами, как ручными, так и механическим вибраторами. После этого заливают следующий пояс бетона, но не ранее, чем через 2 часа.

Миксер бетон подает быстрее и заливает проще, но это более дорогой и одновременно очень эффективный способ заливки раствора. Транспортное средство с вращающейся «грушей» и направляющим устройством. При переливании из миксера в опалубку необходимо успевать распределять раствор по всей линии фундамента.

В любом случае фундамент заливается по уровню, а потом выстаивается около месяца, пока не наберет требуемой прочности.

Бетонирование не должно иметь долгого перерыва между слоями и подъездом следующих миксеров, иначе снижается прочность изделие. Если соблюсти правила по времени не удается и доставка бетона получилась с большим перерывом, тогда применяется специальная технология бетонных швов.

Заключение

Процесс бетонирования фундамента технически прост для понимания. Остается только строго придерживаться правил, чтобы не допускать бетонных швов. Если уж такое вынужденно произошло, то поверхность предыдущего слоя должна быть правильно и тщательно подготовлена перед заливкой нового объема бетонного раствора.

Заливка фундамента — выбирайте Дон Бетон!

История опалубки исчисляется тысячелетиями, есть гипотезы, что ещё древние египтяне при производстве своих знаменитых пирамид использовали некий вид квази опалубки. Широко опалубка стала использоваться в римской архитектуре, начина с первого-второго века нашей эры. Связанно это с изобретением так называемого римского бетона. К тому же, ведь именно тогда, с развитием христианства, началось большое количество строительства купольных храмов. И для создания куполов римляне использовали съёмную опалубку, изготовляемую обычно из сосновых досок и несъемную опалубку, которую изготавливали из каменных блоков. Но вернёмся от истории к нашему времени. Сейчас очень часто при изготовлении фундамента, когда происходит заливка фундамента, используется опалубка. В частном строительстве её, как правило, изготавливают из деревянных досок, срубленных в соседнем лесу или украденных у соседей. При более профессиональном строительстве используется специализированная опалубка, изготовленная из алюминия или стали. Но вернёмся к частному строительству, вы нашли бетон цена вас при этом устроила. Вы потратили на него все свои последние сбережения, но тут понимаете, что вам нужна опалубка, что, же делать? В идеале надо было думать раньше, и включать стоимость опалубки в изначальную стоимость проекта по возведению фундамента. Если вы строите небольшой объект, то лучшим вариантом материала для опалубки будет обычная древесина, а если нагрузка на опалубку будет не очень большой, то можно будет использовать даже фанеру. Однако если вы любите серьёзный подход к делу, то можно купить или взять в аренду специализированную опалубку, изготовленную из алюминия. Если вы решили делать опалубку сами, то лучше использовать обрезную доску. Ведь именно она позволит сделать вам ровные края, что значительно облегчит последующую заливку. Идеальной толщиной доски для возведения опалубки будет толщина от двух до четырех сантиметров. В случае если толщина будет меньше, опалубка может сломаться под весом залитого бетона, если доска будет тоще заявленной длины, опалубка будет просто неподъемная. Крайне важно также укрепить опалубку и установить распорки с внешней стороны. Чем больше распорок вы поставите, тем меньше вероятность, что опалубка поломается. После изготовления опалубки вы смело можете приступать к армированию фундамента, а после можете уже идти и производить количественный расчёт бетона, а после этого смело ехать в магазин и осуществлять свою мечту — купить бетон.

Бетон для фундамента

Строительство любого здания начинается именно с подготовки фундамента. И в случае постройки фундамента собственными руками, в первую очередь, необходимо определить нужный тип фундамента и выбрать материалы. Основным материалом при укладке фундамента является бетон, при этом надежность и качество фундамента будет зависеть от его марки, а также от способа приготовления и заливки.

В последнее время самым популярным типом фундамента стал монолитный фундамент. Он является наиболее универсальным и легко применяется для конструкций различного типа. 

Основной характеристикой бетона является прочность при сжатии. Этот показатель является различным для бетонов различной марки. При определении марки бетона, которую необходимо использовать, важно учитывать такие факторы:
1 – наличие или отсутствие подвала,
2 – общая нагрузка на фундамент,
3 – расположение здания (тип грунта, наличие грунтовых вод и т.д.)

Эти факторы первоочередно влияют на выбор используемой для фундамента марки бетона. Для деревянного дома будет достаточно бетона марки м200. В случае увеличения нагрузок лучше остановится на мерке м300. При постройке кирпичного дома используют бетон марки м350.

Бетон для фундамента представляет собой смесь цемента, воды, песка, а также щебня или отсева мелкой фракции. Также в смесь для улучшения его свойств можно добавить и другие вещества, например пластификаторы или противоморозные добавки.

Фундамент обычно готовят, основываясь на соотношении 1-4-4 (одна единица цемента, 4 единицы песка и 4 щебня). В готовом растворе исключается присутствие, каких либо посторонних примесей (трава, глина, грунт).

Куб бетона можно как приготовить своими руками, так и купить уже в готовом виде. Бетонный раствор подготавливают в бетономешалках, что позволяет существенно сэкономить время. При этом бетон, подготовленный в мешалке, является на 50% прочнее приготовленного вручную. 

Для монолитных фундаментов обязательным является требование армирования бетона. Это добавляет фундаменту дополнительной прочности, а также предотвращает растрескивание и деформацию. Чаще всего для армирования применяют арматурные сетки.

Также важным является правильная заливка бетона в подготовленную опалубку. При этом бетон должен именно заливаться, а не насыпаться. Очень важным при этом является не делать больших пауз между заливкой порций раствора.

Факторы, влияющие на качество бетона

Насчитывается немало факторов, влияющих на качество бетона.

Показательными свойствами относительно технологии являются: однородность, прочность, простота в укладке. Качество смеси бетона меняется под воздействием различных показателей. 

Итак, если вы хотите иметь качественный бетон, цемент должен полностью соответствовать характеристике на этикетке. Стоит учесть, что при длительном хранении качество цемента снижается. 
Главными качествами бетона являются: прочность, способность противостоять морозам и влиянию воды, осадка конуса.

Под усадкой конуса понимается возможность бетона быть пластичным. Чаще всего для его обозначения, используется маркировка или классы. Определяются пропорциями составных частей.

Бетон с большой способностью борьбы к действию воды, применяется в строительстве открытых площадок, заборов. Стоит отметить, что этот продукт производится очень хорошего качества, это оправдывает его стоимость.

Очень интересный фактор, влияющий на качество — среда его твердения. Оптимальное условие – влага и тепло. Если требуется усилить процесс твердения, то возможно применение обработки теплом. Самый популярный метод тепловой обработки, применяемый на стройках – инфракрасное излучение. 
Вместе с бетоном могут использоваться еще и другие добавки. Отрицательно сказывается добавление битого кирпича, потому что способствует снижению прочности. Консистенция бетона может варьироваться от жесткой до текучей.

Чтобы усилить прочность специалисты, при заливке бетона применяют арматуру. Они отлично схватываются между собой и придают конструкции дополнительные бонусы в виде прочности. Чтобы не допустить коррозии металла арматура должна быть в смеси с запасом не меньше пяти сантиметров. Изготавливать бетон можно на стройке, либо применить уже готовый привозной продукт.

В любом случае необходимо внимательно сопоставить все требования и условия к предполагаемой постройке и выбрать наиболее качественную бетонную смесь. Соблюдая все необходимые рекомендации, конструкция надолго останется прочной и прослужит много времени.

Легкий бетон

К облегченному бетону, которым сегодня пользуются многие строители в процессе реализации современных проектов, относятся разновидности бетона ячеистой структуры, а также виды бетона, в производстве которого использованы пористые заполнители.

Предлагаемая на легкий бетон цена отличается доступностью для многих потребителей, способствует практичному использованию материала в качестве конструктивных элементов и теплоизоляции здания. 

Данный вид бетона производится с применением быстротвердеющих портландцемента и шлакопортландцемента с органическими и неорганическими заполнителями. При выборе составляющих для изготовления продукции учитываются будущие условия эксплуатации.

Удобный калькулятор бетона позволяет рассчитать необходимые затраты на производство и сформировать привлекательную стоимость реализации готовой продукции. Бетон готовый превосходно обрабатывается резанием, отличается особенной легкостью при проведении строительно-монтажных работ.

Эксплуатационные характеристики легкого бетона постоянно улучшаются за счет применения современных технологий в его изготовлении. Равномерное распределение важных веществ, составляющих бетонную смесь, обеспечивает легкость материала, с одновременным созданием его высокой прочности.

Продукция из легкого бетона обладает повышенной устойчивостью к растрескиванию и влиянию огня, что подтверждают результаты многочисленных исследований. 
Легкий бетон характеризуется высокой стойкостью к большим нагрузкам, помимо этого, его производство сопровождается значительным снижением расхода строительных материалов, наблюдается повышение энергоэффективности.

Изготовители легкого бетона отмечают уменьшение стоимости и сроков масштабного строительства при его использовании, а также увеличение теплопроводности строительных конструкций. Новые направления в технологии изготовления легкого бетона значительно способствуют увеличению производства и расширению сферы применения данного максимально удобного в использовании и экономичного строительного материала.